Eine Null-Fehler-Produktion mit 100%iger Qualitätssicherung ist das oberste Ziel der EMKON automation GmbH.
Mit flexibler Modularität die Produktivität steigern
Die EMKOM automation GmbH baut Verpackungsanlagen für die Geschäftsbereiche Nahrungs- und Genussmittel, Hygiene und Pharmazie, Kosmetik und Tabakindustrie. Zuverlässige Prozessüberwachung ist der Schlüssel für Verpackungslösungen wie Beutelsysteme, Schachtelpacker, Wiege- und Füllsysteme, Produktumsetzer oder Sachetpacker. Jedes Maschinenprojekt hat seine individuellen Schwerpunkte und Anforderungen an Effizienz und Produktivität.
“Zuverlässige Prozessüberwachung ist der Schlüssel, um eine Null-Fehler-Produktion zu erreichen. Die Lösung: CNC-bearbeitete Konstruktionsteile von Visioform. Sie messen und analysieren den … während des …, überwachen den Prozess direkt in der … und separieren den Ausschuss. Kreation O-Ton durch Vertriebsinput sowie Abstimmung mit dem Kunden.
Hans Bühler, Geschäftsführer EMKON automation GmbH, Name AP Referenzunternehmen (Input Rico)
Herausforderung
Hier könnte das Problem beschrieben werden. Die EMKON automation GmbH war auf der Suche nach einer Ummantelung für metallische Temperatursensoren zur Abdichtung gegen eine aggressive Umgebung mit Milchsäure (lediglich Beispiel für eine Problembeschreibung).
Lösung
Durch die Wahl von schweißbaren Hochleistungskunststoffen, die gegen Milchsäure resistent sind, und gleichzeitig über Lebensmittelzulassungen verfügen, konnte eine passgenaue Lösung für den Kunden entwickelt werden. Lediglich als Platzhalter zu verstehen.
Ergebnis
Somit ist gewährleistet, dass der Sensor gegen seine Umgebung geschützt und dessen Funktionalität uneingeschränkt bleibt. Durch das Zusammenspiel aus Werkstoff und Design wird eine Kontamination durch Keime vermieden und die Prozessqualität sichergestellt. Hochleistungskunststoffe auf Fluorpolymerbasis eignen sich hervorragend für den Einsatz in der Lebensmitteltechnik. Sie haben die Eigenschaft, weitestgehend inert zu sein und sind damit physiologisch unbedenklich.
Durch die gute Antihafteigenschaft der Oberflächen werden Verunreinigungen und Kontamination durch Keime entgegengewirkt und die Konturen sind leicht zu reinigen.Im vorliegenden Fall suchte unser Kunde nach einem Material, welches neben den üblichen Lebensmittelzulassungen nach GMP, FDA, (EU) 10/2011, (EG) 1935/2004 und (EG) 2023/2006 auch dem Standard 3A Sanitary genügt. Dies ist obligatorisch um den eingesetzten Sensor vor dem Kontakt mit Milchsäure zu schützen. Der Kunststoffmantel des Sensors wurde nach den Richtlinien des Hygienic Design konstruiert, die die Vermeidung von Toträumen, Hinterschneidungen, scharfen Kanten und rauen Oberflächen, vorschreibt.
Die Herausforderung lag darin, zur Umhüllung des Sensors aufgrund dessen inhomogener Geometrie, mehrere Kunststoffkomponenten miteinander zu verbinden, was durch die Verwendung von verschweißbaren Hochleistungskunststoffen gelang. Die Produktlösung, die zusammen mit dem Kunden entwickelt wurde, stellt den Schutz des Sensors in einer schwierigen Umgebung sicher, ohne dessen Sensitivität zu beeinträchtigen. Formatierungen, Inhalte etc. sind nicht final.